Sinopec AW 46 Abnutzungs- und Korrosionsschutz Hydraulisches Schmieren für Industrieanlagen
Hydraulische Schmierung gegen Verschleiß
,Korrosionsschutz hydraulische Schmierung
,Schmiermittel für Hydrauliköl für Maschinen und Anlagen
Sinopec AW 46 Hydrauliköl mit Verschleiß- und Korrosionsschutz für Industriemaschinen
Sinopec AW 46 Hydrauliköl mit Verschleiß- und Korrosionsschutz
ISO VG 22 / 32 / 46 / 68 / 100 — Konform mit GB 11118.1 L-HM
Produktübersicht
Hergestellt von Sinopec, entwickelt als AW (verschleißfeste) Hydrauliköl für industrielle Hydrauliksysteme, die zuverlässigen Verschleiß- und Korrosionsschutz erfordern. Dieses verschleißfeste Hydrauliköl wird aus sorgfältig ausgewählten raffinierten Mineralöl-Grundölen in Kombination mit einem präzise abgestimmten Additivpaket formuliert. Die Formulierungstechnologie integriert zinkbasierte Verschleißschutzadditive, fortschrittliche Rost- und Korrosionsinhibitoren, Oxidationsstabilisatoren und hochwirksame Demulgatoren, um eine gleichbleibende Leistung über einen Bereich von Betriebstemperaturen und Druckbedingungen zu erzielen. Diese Mehrbereichs-Hydraulikflüssigkeit ist in den Viskositätsklassen ISO VG 22, 32, 46, 68 und 100 erhältlich und bietet den Betreibern Flexibilität, die Flüssigkeitsspezifikationen an die unterschiedlichen Anforderungen der Ausrüstung und die Umgebungsbedingungen anzupassen. Jede Produktionscharge durchläuft strenge Qualitätsprüfungen, um die Konformität mit den GB 11118.1 L-HM-Spezifikationen vor der Freigabe zu überprüfen und sicherzustellen, dass jede gelieferte Trommel die gleichen Leistungsstandards erfüllt, die von industriellen Wartungsprofis erwartet werden.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| ISO-Viskositätsklasse | ISO VG 22, 32, 46, 68, 100 |
| Kinematische Viskosität bei 40°C | 22 / 32 / 46 / 68 / 100 mm²/s (abhängig von der Klasse) |
| Viskositätsindex | ≥ 95 |
| Fließpunkt | ≤ -9°C |
| Flammpunkt (COC) | ≥ 180°C |
| Dichte bei 20°C | 0,86–0,89 g/cm³ |
| Aussehen | Klare, helle bernsteinfarbene Flüssigkeit |
| Normenkonformität | GB 11118.1 L-HM (Allgemeine Klasse) |
Hauptmerkmale und Vorteile
▸ Verschleißschutzleistung
Das zinkbasierte Verschleißschutzadditivsystem bildet unter Grenzschmierbedingungen einen dauerhaften Schutzfilm auf Metalloberflächen. Dieser Film reduziert die Reibung zwischen beweglichen Teilen erheblich und verlängert die Lebensdauer von Hydraulikpumpen in Umgebungen mit mittlerem bis niedrigem Druck. Verschleißtests im Labor bestätigen eine Reduzierung des Verschleißes von Schaufelpumpen im Vergleich zu herkömmlichen Mineralöl-Hydraulikflüssigkeiten ohne spezielle Verschleißschutzchemie.
▸ Korrosionsschutz
Die fortschrittliche Rost- und Korrosionsschutzchemie schützt sowohl Eisen- als auch Nichteisenmetalloberflächen vor feuchtigkeitsbedingter Zersetzung. Die Inhibitor-Moleküle adsorbieren auf den Metalloberflächen und bilden eine schützende molekulare Barriere, die während der Stillstandszeiten des Systems und während des gesamten Ölwechselintervalls wirksam bleibt. Dieser Schutz ist entscheidend für Spritzgießmaschinen und Pressen, die in Anlagen betrieben werden, in denen Luftfeuchtigkeit und Kondensation ein Problem darstellen können.
▸ Oxidationsstabilität
Eine verbesserte Oxidationsbeständigkeit minimiert die Bildung von Schlamm, Lack und sauren Nebenprodukten, die Filter verstopfen und die Systemleistung im Laufe der Zeit beeinträchtigen können. Eine längere Oxidationsstabilität bedeutet längere Ölwechselintervalle, reduzierte Wartungskosten und einen gleichmäßigeren Betrieb des Hydrauliksystems während der gesamten Nutzungsdauer.
▸ Wasserabscheidung (Demulgierbarkeit)
Eine schnelle und vollständige Wasserabscheidung verhindert die Bildung stabiler Emulsionen, die die Festigkeit des Schmierfilms beeinträchtigen können. Das Demulgieradditivpaket stellt sicher, dass jegliches Wasser, das in das Hydrauliksystem gelangt, schnell abgeschieden und aus dem Reservoir abgelassen werden kann, wodurch die volle Öl-Leistung auch in feuchten Betriebsumgebungen erhalten bleibt.
▸ Schaumkontrolle
Spezialisierte Antischaumadditive fördern die schnelle Entlüftung der Hydraulikflüssigkeit, verhindern Kavitationsschäden an Pumpen und gewährleisten eine gleichmäßige Übertragung des Hydraulikdrucks. Eine wirksame Schaumunterdrückung ist besonders wichtig in Systemen mit hohen Umwälzraten oder turbulenten Rücklaufbedingungen.
▸ Dichtungsverträglichkeit
Formuliert, um mit gängigen elastomeren Dichtungsmaterialien wie Nitrilkautschuk, Fluorkautschuk und Polyurethan, die in industriellen Hydraulikgeräten verwendet werden, verträglich zu sein. Die Grundöl- und Additivchemie wird so ausgewählt, dass übermäßiges Aufquellen oder Schrumpfen der Dichtungen minimiert wird, was zur Aufrechterhaltung der Dichtungsintegrität beiträgt und Flüssigkeitslecks über längere Betriebszeiten verhindert.
Empfohlene Anwendungen
- Hydrauliksysteme für Spritzgießen, Pressen und Baumaschinen, die in mittleren bis niedrigen Druckbereichen arbeiten
- Hydraulikkreisläufe von industriellen Spritzgießmaschinen und Druckgießanlagen
- Allgemeine Fertigungsanlagen, die Verschleißschutz in Hydrauliksystemen benötigen
- Zentrale Hydraulikschmiersysteme in Produktionsanlagen
- Hydraulikaggregate für automatisierte Produktionslinien und Materialhandhabungsgeräte
- Pressen, Scheren und Umformmaschinen mit moderaten hydraulischen Druckanforderungen
Häufig gestellte Fragen
F: Was macht dieses Hydrauliköl für Spritzgießmaschinen und Pressenanwendungen geeignet?
Die Formulierung des verschleißfesten Hydrauliköls bietet einen gleichmäßigen Schutz, der für präzise Spritzgieß-, Press- und Baumaschinen-Hydrauliksysteme unerlässlich ist. Das ausgewogene Additivpaket minimiert die Ablagerungsbildung in Servoventilen und hydraulischen Komponenten mit engen Toleranzen und trägt so zur Aufrechterhaltung der Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit über längere Betriebszeiten bei. Spritzgießmaschinen und Pressen profitieren von der Kombination aus Verschleißschutzchemie und zuverlässiger Oxidationsstabilität des Fluids, die zusammen eine zuverlässige Leistung in Produktionsumgebungen unterstützen, in denen die Anlagenverfügbarkeit für den Produktionsausstoß entscheidend ist.
F: Wie ist die Korrosionsschutzleistung über verschiedene Viskositätsklassen hinweg?
Das Korrosionsschutz-Inhibitorsystem ist über alle ISO VG-Klassen von 22 bis 100 gleichmäßig verteilt. Dies gewährleistet einen gleichmäßigen Rost- und Korrosionsschutz, unabhängig von der spezifischen Viskositätsklasse, die für bestimmte Betriebsbedingungen ausgewählt wird. Die Inhibitor-Moleküle bilden eine Schutzbarriere auf den Metalloberflächen, die auch im Stillstand des Hydrauliksystems wirksam bleibt und einen kontinuierlichen Schutz während des gesamten Serviceintervalls ohne Leistungseinbußen bietet.
F: Ist dieses Hydrauliköl mit Standard-Hydrauliksystem-Dichtungsmaterialien kompatibel?
Das Hydrauliköl ist so formuliert, dass es mit Nitrilkautschuk, Fluorkautschuk und Polyurethan-Dichtungsmaterialien kompatibel ist, die in industriellen Hydrauliksystemen üblich sind. Die Grundölchemie und die Additivwahl sind speziell darauf ausgelegt, das Aufquellen der Dichtungen innerhalb akzeptabler Grenzen zu kontrollieren und sowohl übermäßiges Aufquellen als auch Schrumpfen zu vermeiden, was die Dichtungsleistung beeinträchtigen kann. Betreiber können dieses Hydrauliköl bedenkenlos in Geräten verwenden, die diese Standard-Elastomer-Dichtungstypen einsetzen, ohne Bedenken hinsichtlich vorzeitiger Dichtungszersetzung oder Leckagen.
Verschleiß- und Korrosionsschutz-Hydrauliköl — Sinopec Qualität — Zuverlässige Leistung für industrielle Hydrauliksysteme
ISO VG 22 | 32 | 46 | 68 | 100 — Konform mit GB 11118.1 L-HM — Industrielle Hydrauliksysteme
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