Escolhendo o Óleo Hidráulico Certo para Reduzir o Tempo de Inatividade e os Custos de Manutenção em Sistemas Industriais
Como o óleo hidráulico correto reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção
O fluido hidráulico é o componente mais barato de uma máquina e o mais frequentemente culpado por sua falha.o que significa tecnicamente "o óleo certo", e como escolhê-lo para um sistema específico.
Por que a escolha de fluidos é uma decisão de manutenção
Os gerentes de manutenção são julgados pelo tempo de funcionamento e pelo custo por hora de operação; os agentes de compra pelo preço unitário.
- Uma faixa de viscosidade estreita permite que o desempenho flua conforme as mudanças de temperatura.
- A baixa estabilidade de oxidação espessa o óleo, forma verniz e encurta os intervalos de drenagem.
- Os pacotes mais fracos de resistência ao desgaste e filtrabilidade desgastam as bombas mais rapidamente e carregam os filtros mais rapidamente.
P: O óleo hidráulico não é apenas uma mercadoria?
R: Não. Dois óleos rotulados ISO VG 46 podem diferir muito em estabilidade de oxidação, desempenho anti-desgaste,e filtrabilidade as propriedades que determinam a duração do óleo e a proteção das bombas.
O que significa realmente o óleo hidráulico adequado
Quatro propriedades impulsionam o desempenho do mundo real, cada uma definida por padrões reconhecidos.
1Grau e índice de viscosidade.A viscosidade carrega a carga e sela os espaços internos. As notas seguem a ISO VG (ISO 6743-4) e devem corresponder à bomba na temperatura de funcionamento, não no início.
P: Qual grau ISO VG é correto?R: Utilize a qualidade recomendada pelo fabricante da bomba e confirme-a em relação às temperaturas ambientais e operacionais reais.
2Estabilidade de oxidação.A oxidação transforma o óleo em lama e verniz.
P: Como posso detectar a oxidação cedo?R: Através da análise do óleo ∙ aumento da viscosidade, maior número de ácidos e escurecimento da cor são alertas precoces.
3. Aditivos anti-desgaste e anti-corrosição.Os aditivos AW protegem superfícies sob alta pressão e espaçamentos apertados.
P: Os aditivos anti-desgaste são sempre benéficos?R: Não sozinho. A embalagem também deve ser compatível com vedações e filtros, razão pela qual existem aprovações OEM.
4. Limpeza e filtrabilidade.A limpeza é codificada pela ISO 4406 (por exemplo, 18/16/13); muitos sistemas visam 16/14/11 ou mais limpo, e a fraca filtrabilidade entupem os filtros cedo.
P: Os meus filtros continuam a encharcar. É o óleo?R: Às vezes. As embalagens de aditivos podem interagir com água e partículas finas, por isso verifique primeiro a filtrabilidade e a contaminação da água.
Como o óleo certo reduz o tempo de inatividade
A viscosidade correta mantém a película de óleo que separa as superfícies em movimento, de modo que bombas, motores e válvulas duram mais tempo.A alta estabilidade à oxidação também resiste aos depósitos que causam a aderência dos espirais e o obstrução dos orificios, uma das principais causas de falhas difíceis de detectar..
P: As nossas falhas parecem mecânicas. Como o petróleo é responsável?R: Falhas mecânicas são frequentemente o resultado final de problemas com fluidos.
Como o óleo certo reduz os custos de manutenção
- Intervalos de drenagem prolongados:Menos mudanças de óleo, menos trabalho e eliminação.
- Duração de vida do filtro e dos componentes:As bombas e as válvulas ficam fora da oficina.
- Menor consumo de energia:A viscosidade correta reduz as perdas de atrito interno.
- Redução do tempo de inatividade não planeado:As paralisações evitadas reduzem a diferença de preços dos fluidos.
P: O petróleo melhor pode realmente reduzir a minha conta de energia?R: Sim, a viscosidade correta à temperatura de funcionamento reduz o atrito interno e o efeito se multiplica ao longo de milhares de horas de funcionamento.
Uma lista prática de seleção
- Começar com a bomba: observar as homologações ISO VG e OEM necessárias.
- Compare as condições de funcionamento, ajustando a viscosidade à temperatura em vez de arranque.
- Confirmar a classe de desempenho utilizando a norma ISO 6743-4 / ISO 11158.
- Definir um objetivo de limpeza ISO 4406 e confirmar que a filtrabilidade o suporta.
- Verificar a compatibilidade do selo e do revestimento antes de misturar as marcas.
- Construir uma rotina de análise de óleo para passar para mudanças baseadas na condição.
P: Qual é o erro mais negligenciado?A: A entrada de água. Mesmo pequenas quantidades aceleram a oxidação, a corrosão e o entupimento do filtro e o sistema muitas vezes continua funcionando até que falhe.
O óleo hidráulico adequado não é o mais caro nem o mais barato, é o que corresponde à bomba, às condições de funcionamento e a um objectivo de limpeza definido.Se fizeres isso bem, reduzes o desgaste., alargar os intervalos de drenagem, controlar o verniz e eliminar uma grande parte das paradas não planejadas que corroem o tempo de funcionamento e a margem.
