Aceite sintético para engranajes industriales de alta resistencia y baja temperatura para minería, metalurgia y cemento
Aceite lubricante sintético para cajas de engranajes
,Aceite lubricante para cajas de engranajes a baja temperatura
,Lubricante para cajas de engranajes de alta resistencia
Aceite sintético para engranajes industriales de alta resistencia y baja temperatura para minería, metalurgia y cemento
Aceite sintético para engranajes industriales de alta resistencia Sinopec Great Wall 4407
Formulación semisintéticapara transmisiones de engranajes en condiciones extremas en minería, metalurgia y cemento
✔ Punto de fluidez -26°C ✔ Carga de soldadura en ensayo de cuatro bolas 3920 N ✔ Índice de viscosidad hasta 143 ✔ ISO VG 150-680
El aceite sintético para engranajes industriales de alta resistencia Sinopec Great Wall 4407 se refina a partir de aceites base semisintéticos especialmente seleccionados, combinados con aditivos multifuncionales de primera calidad. Ofrece un excelente comportamiento de la viscosidad en función de la temperatura y un rendimiento a bajas temperaturas, satisfaciendo las necesidades de lubricación de equipos de engranajes que operan en diversas condiciones extremas en plantas mineras y de cemento. Este aceite sintético para engranajes está disponible en grados ISO VG 150, 220, 320, 460 y 680 según la viscosidad cinemática a 40°C.
Las excelentes propiedades de viscosidad-temperatura y de baja temperatura satisfacen su uso en un rango de temperatura más amplio. A bajas temperaturas ambiente, este aceite para engranajes de alta resistencia mantiene una mejor fluidez y bombeabilidad, por lo que las cajas de engranajes arrancan fácilmente y reciben lubricación inmediata incluso en climas fríos o después de largos períodos de parada.
La buena estabilidad térmica y la fuerte resistencia a la oxidación reducen la formación de productos de oxidación nocivos y prolongan la vida útil del aceite. El rendimiento mejorado de separación de aceite y agua cumple con los requisitos de condiciones de trabajo más exigentes y reduce el consumo de aceite, mientras que las propiedades anticorrosión, antioxidación y antiespumantes restringen eficazmente el desgaste corrosivo y brindan una protección más sólida a los componentes del equipo.
La excelente capacidad de carga mantiene los engranajes de alta resistencia funcionando sin problemas, reduce el rayado en los flancos de los dientes y disminuye eficazmente el ruido operativo. En el ensayo de cuatro bolas, el aceite alcanza una carga de soldadura de hasta 3920 N con un índice de desgaste por carga de 569-606 N y diámetros de cicatriz de desgaste de solo 0.29-0.33 mm, lo que demuestra una protección fiable contra presiones extremas para conjuntos de engranajes muy cargados.
Fabricado por Sinopec Great Wall, una de las empresas de petróleo y petroquímica más grandes del mundo, cada lote se produce bajo un estricto sistema de gestión de calidad y se prueba rigurosamente. Diseñado para un rango de temperatura de operación de -20°C a 120°C, y hasta 130°C por períodos cortos, este aceite para engranajes de alta resistencia es muy adecuado para servicio en amplias temperaturas en plantas mineras, metalúrgicas, de cemento y textiles.
El producto cumple con las especificaciones Q/SH PRD152-2008 y GB 5903-95 (L-CKD), y cuenta con aprobaciones de OEM, incluidas AIST (US Steel) No.224 y AGMA 9005-E02 EP. En aplicaciones de transmisión de engranajes, su rendimiento es equivalente a los productos de las series Mobil 600 y Shell Omala, lo que brinda a los compradores internacionales una alternativa fiable para la lubricación de engranajes industriales de alta resistencia.
Los datos típicos a continuación cubren todo el rango de grados ISO VG 150-680.
Resumen rápido de especificaciones (ISO VG 150)
KV a 40°C: 147.6 mm²/s | Índice de viscosidad: 113 | Punto de fluidez: -26°C | Carga de soldadura en ensayo de cuatro bolas: 3087 N | Corrosión del cobre: 1b | Cicatriz de desgaste: 0.31 mm
Datos técnicos típicos
| Elemento | ISO VG 150 | ISO VG 220 | ISO VG 320 | ISO VG 460 | ISO VG 680 |
|---|---|---|---|---|---|
| Viscosidad cinemática a 40°C, mm²/s | 147.6 | 214.5 | 317.2 | 468.4 | 675.6 |
| Índice de viscosidad | 113 | 111 | 112 | 119 | 143 |
| Punto de fluidez, °C | -26 | -24 | -23 | -19 | -18 |
| Corrosión del cobre (100°C, 3h), Clase | 1b | 1b | 1b | 1b | – |
| Carga de soldadura en ensayo de cuatro bolas, N | 3087 | 3087 | 3920 | 3920 | 3920 |
| Índice de desgaste por carga en ensayo de cuatro bolas, N | 569 | 563 | 596 | 606 | 606 |
| Diámetro de cicatriz de desgaste en ensayo de cuatro bolas, mm | 0.31 | 0.29 | 0.30 | 0.33 | 0.33 |
Nota: Datos típicos compilados de hojas de datos oficiales de Sinopec Great Wall. La corrosión del cobre se especifica para ISO VG 150-460 en la hoja de datos publicada.
Ventajas clave
El alto índice de viscosidad hasta 143 y el punto de fluidez hasta -26°C proporcionan una lubricación fiable en un amplio rango de temperaturas para equipos de minería de alta resistencia.
Mejor fluidez y bombeabilidad a bajas temperaturas garantizan un arranque fácil y una lubricación instantánea después de paradas en frío.
La carga de soldadura en ensayo de cuatro bolas de hasta 3920 N mantiene los engranajes de alta resistencia funcionando sin problemas y reduce el rayado y el ruido en los flancos de los dientes.
Reduce los productos de oxidación nocivos y prolonga los intervalos de cambio de aceite bajo servicio térmico severo.
La separación superior de aceite y agua se adapta a sitios húmedos y exigentes y reduce el consumo de aceite.
Los aditivos anticorrosión, antioxidación y antiespumantes inhiben el desgaste corrosivo y protegen los componentes.
Aplicaciones recomendadas
- Transmisiones de engranajes industriales de alta resistencia en las industrias minera, metalúrgica, de cemento y textil
- Equipos de engranajes que operan en condiciones extremas con exigentes requisitos de fluidez a baja temperatura
- Aplicaciones donde la separación superior del agua es esencial, como en minas húmedas y plantas al aire libre
- Cajas de engranajes cerradas, molinos de bolas, transmisiones de hornos, trituradoras y transportadores bajo cargas pesadas y de choque
- Sistemas de lubricación por circulación y salpicadura que requieren un aceite sintético para engranajes de alta resistencia
Preguntas frecuentes sobre el producto
P: ¿Es el 4407 un aceite para engranajes sintético o semisintético?
R: Está formulado con aceites base semisintéticos especialmente seleccionados más aditivos de primera calidad, ofreciendo un rendimiento de grado sintético. La designación sigue el nombre del producto Sinopec Great Wall.
P: ¿Hasta qué temperatura baja puede manejar este aceite?
R: Los puntos de fluidez varían de -26°C a -18°C según el grado, y el alto índice de viscosidad mantiene este aceite para engranajes de alta resistencia fluido y bombeable para arranques en frío fiables en sitios de baja temperatura.
P: ¿Qué significan los resultados del ensayo de cuatro bolas?
R: El ensayo de cuatro bolas mide la capacidad de presión extrema. Una carga de soldadura de hasta 3920 N con diámetros de cicatriz de desgaste de 0.29-0.33 mm en todos los grados indica una fuerte protección antidesgaste para engranajes muy cargados.
P: ¿Por qué es importante la separación del agua para el aceite de engranajes?
R: En las plantas mineras, metalúrgicas y de cemento, la entrada de agua es común. La rápida separación del agua mantiene la película de aceite intacta y previene la emulsificación, reduciendo el consumo de aceite y protegiendo los engranajes de la corrosión.
P: ¿Qué grados y embalajes están disponibles?
R: El aceite sintético para engranajes ISO VG 150-680 está disponible en bidones de acero de 200L, totes IBC de 1000L o entrega a granel. Póngase en contacto con nosotros para obtener especificaciones y una cotización.
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