Great Wall Anti Stick Slip Hydraulik-Gleitbahnöl L-HG für Werkzeugmaschinen-Gleitbahnen
Anti-Stick-Slip-Gleitbahnöl 68
,CNC-Werkzeugmaschinen-Gleitbahnöl 68
,Hydrauliköl für Gleitbahnen 32
Great Wall Anti-Stick Slip Hydraulik-Gleitbahnöl L-HG für CNC-Werkzeugmaschinen
Great Wall L-HG Hydraulik-Gleitbahnöl — Präzisionsschmierung für CNC-Werkzeugmaschinen und Hydrauliksysteme
Great Wall L-HG Hydraulik-Gleitbahnöl ist eine erstklassige kombinierte Schmierlösung, die aus hochwertigen paraffinischen Mineralölen und sorgfältig ausgewählten Additivpaketen formuliert ist. Dieses Hydraulik-Gleitbahnöl wurde speziell für Werkzeugmaschinen entwickelt, bei denen Hydrauliksysteme und Gleitbahnen ein gemeinsames Schmiersystem nutzen. Es liefert außergewöhnliche Anti-Stick-Slip-Leistung und zuverlässige hydraulische Kraftübertragung in einem einzigen Fluid. Dieses Hydraulik-Gleitbahnöl erfüllt die strengen Anforderungen von GB 11118.1 L-HG und verfügt über die OEM-Zulassung von Cincinnati P53 für die L-HG 32-Qualität. Es bietet umfassenden Schutz für präzise CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und andere fortschrittliche Fertigungsanlagen, bei denen die Oberflächengüte und die Positionierungsgenauigkeit kritische Betriebsparameter darstellen.
Die fortschrittliche Formulierung dieses L-HG Hydraulik-Gleitbahnöls enthält speziell ausgewählte Reibungsmodifikatoren, die eine hervorragende Stick-Slip-Kontrolle bieten und das intermittierende Ruckeln, bekannt als Rattern oder Stick-Slip, effektiv verhindern, das die Oberflächengüte und Maßhaltigkeit von Werkstücken bei Präzisionsbearbeitungsoperationen beeinträchtigen kann. Die ausgezeichneten Viskositäts-Temperatur-Eigenschaften gewährleisten eine konsistente Schmierleistung über einen weiten Betriebstemperaturbereich, bieten eine zuverlässige Reaktion des Hydrauliksystems bei Kaltstarts und erhalten gleichzeitig eine ausreichende Gleitbahnfilmstärke bei erhöhten Betriebstemperaturen. In Kombination mit überlegenem Verschleißschutz, robuster Oxidationsstabilität und effektiver Rost- und Korrosionsinhibierung ist dieses Hydraulik-Gleitbahnöl die ideale Wahl für moderne CNC-Werkzeugmaschinen, bei denen sowohl die Zuverlässigkeit des Hydrauliksystems als auch die Präzision der Gleitbahnpositionierung für die Herstellung hochwertiger Komponenten unerlässlich sind.
Dieses Hydraulik-Gleitbahnöl ist in vier ISO-Viskositätsklassen erhältlich – 32, 46, 68 und 100 –, um den unterschiedlichen Anforderungen von Werkzeugmaschinen gerecht zu werden. ISO VG 32 wird für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsanwendungen und Umgebungen mit niedrigen Umgebungstemperaturen empfohlen, einschließlich Anlagen, die die Cincinnati P53-Spezifikation erfüllen müssen. ISO VG 46 dient als Allzweckqualität für die meisten CNC-Bearbeitungszentren und Präzisionswerkzeugmaschinen. ISO VG 68 und 100 eignen sich für schwerere Werkzeugmaschinen, höhere Betriebstemperaturen oder Anlagen mit größeren Gleitbahnspalten, bei denen eine erhöhte Filmdicke zur Verhinderung von Stick-Slip und zum Schutz der Gleitbahnflächen von Vorteil ist.
Typische Eigenschaften — L-HG Hydraulik-Gleitbahnöl
| Eigenschaft | ISO VG 32 | ISO VG 46 | ISO VG 68 | ISO VG 100 | Prüfmethode |
|---|---|---|---|---|---|
| Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm²/s | 28,8~35,2 | 41,4~50,6 | 61,2~74,8 | 90,0~110,0 | GB/T 265 |
| Viskositätsindex (min) | 95 | 95 | 95 | 95 | GB/T 1995 |
| Flammpunkt (Offener Tiegel), °C (min) | 200 | 210 | 215 | 220 | GB/T 3536 |
| Stockpunkt, °C (max) | -15 | -12 | -9 | -9 | GB/T 3535 |
| Dichte bei 20 °C, g/cm³ | Bericht | Bericht | Bericht | Bericht | GB/T 1884 |
| Stick-Slip-Charakteristik, dF | 0,85 | 0,80 | 0,75 | 0,70 | — |
| Kupferkorrosion (100 °C, 3h), max | 1b | 1b | 1b | 1b | GB/T 5096 |
| Rostprüfung (Destilliertes Wasser) | Bestanden | Bestanden | Bestanden | Bestanden | GB/T 11143 |
| Demulgierbarkeit (54 °C), min | 15 | 15 | 15 | 15 | GB/T 7305 |
| Schaumbildung Folge I (24 °C), ml/ml | 75/0 | 75/0 | 75/0 | 75/0 | GB/T 12579 |
| Schaumbildung Folge II (93,5 °C), ml/ml | 75/0 | 75/0 | 75/0 | 75/0 | GB/T 12579 |
| Schaumbildung Folge III (24 °C), ml/ml | 75/0 | 75/0 | 75/0 | 75/0 | GB/T 12579 |
| FZG-Zahnradprüfung (A/8,3/90), Bruchlaststufe (min) | 10 | 10 | 10 | 10 | GB/T 19936.1 |
Leistungsmerkmale
- Hervorragende Stick-Slip-Kontrolle — Speziell formulierte Reibungsmodifikatoren bieten eine hervorragende Stick-Slip-Verhinderung und eliminieren effektiv die intermittierende Ruckbewegung, die Rattersspuren auf Werkstückoberflächen verursachen kann. Dieses Hydraulik-Gleitbahnöl gewährleistet eine reibungslose, gleichmäßige Tisch- und Schlittenbewegung, die für die Erzielung einer überlegenen Oberflächengüte und präzisen Maßhaltigkeit bei CNC-Bearbeitung, Schleifen und Präzisionsbohren unerlässlich ist.
- Überlegene Viskositäts-Temperatur-Eigenschaften — Das hochviskose Index-Paraffin-Basisöl liefert eine konsistente Leistung des Hydraulik-Gleitbahnöls über einen breiten Temperaturbereich. Bietet eine zuverlässige Reaktion des Hydrauliksystems bei Kaltstarts und erhält gleichzeitig eine ausreichende Gleitbahnfilmstärke bei erhöhten Betriebstemperaturen, um eine konsistente Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine während des gesamten Arbeitstages zu gewährleisten.
- Effektiver Verschleißschutz — Fortschrittliche Verschleißschutzadditive bilden einen dauerhaften Schutzfilm auf Komponenten der Hydraulikpumpe, Gleitbahnflächen und Gleitkontakten, wodurch der Verschleiß unter Misch- und Grenzschmierbedingungen, die häufig beim Starten von Werkzeugmaschinen, bei langsamen Verfahrten und bei schweren Schneidvorgängen auftreten, erheblich reduziert wird.
- Robuste Oxidationsstabilität — Widersteht thermischer und oxidativer Zersetzung, minimiert die Bildung von Schlamm und Lack, die den Betrieb von Hydraulikventilen beeinträchtigen und die Gleitbahnschmierung beeinträchtigen können. Dies verlängert die Lebensdauer des Öls und reduziert die Wartungsfrequenz bei Anwendungen mit Hydraulik-Gleitbahnöl, bei denen die Sauberkeit des Systems von größter Bedeutung ist.
- Zuverlässiger Rost- und Korrosionsschutz — Bietet effektiven Schutz für Eisen- und Nichteisenmetalloberflächen, die üblicherweise in hydraulischen Systemen von Werkzeugmaschinen und Gleitbahnaggregaten vorkommen, einschließlich Gusseisengleitbahnen, Stahlschienen, Bronzelagern und Aluminiumkomponenten, und verhindert Korrosion sowohl während des Betriebs als auch in Ruhephasen.
- Gute Kompatibilität mit Gummidichtungen — Kompatibel mit gängigen Dichtungsmaterialien für Hydrauliksysteme und Wischermaterialien für Gleitbahnen, verhindert Schwellungen, Schrumpfen oder Verhärtung von Dichtungen, die zu Flüssigkeitslecks und Eindringen von Verunreinigungen in kritischen Hydraulik-Gleitbahnölsystemen führen könnten.
Anwendungsbereiche
Dieses L-HG Hydraulik-Gleitbahnöl wurde speziell für Werkzeugmaschinen und Präzisionsanlagen entwickelt, bei denen Hydrauliksysteme und die Schmierung von Gleitbahnen einen gemeinsamen Ölreservoir nutzen:
- CNC-Bearbeitungszentren — Vertikale und horizontale CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen, bei denen hydraulische Spann-, Werkzeugwechsel- und Achsantriebssysteme Öl mit der Schmierung von Gleitbahnen und Schlitten teilen.
- Präzisionsschleifmaschinen — Flachschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen, spitzenlose Schleifmaschinen und Werkzeugschleifmaschinen, die eine reibungslose Tischbewegung und einen zuverlässigen Betrieb des Hydrauliksystems aus einer einzigen Hydraulik-Gleitbahnölversorgung erfordern.
- Konventionelle Präzisionswerkzeugmaschinen — Revolverdrehmaschinen, Radialbohrmaschinen, Ständerbohrmaschinen, Koordinatenbohrmaschinen und Präzisionsgraviermaschinen, bei denen kombinierte hydraulische und Gleitbahn-Schmiersysteme eingesetzt werden.
- Spritzgießmaschinen — Kleine bis mittelgroße Präzisionsspritzgießmaschinen mit kombinierten Hydraulik- und Gleitbahnsystemen, bei denen die Stick-Slip-Verhinderung für die Ausrichtung der Form und die gleichbleibende Teilequalität unerlässlich ist.
- CNC-Gravur- und Fräsgeräte — CNC-Steinbearbeitungsmaschinen, CNC-Holzfräser und andere Präzisionspositioniergeräte, bei denen Hydraulik-Gleitbahnöl sowohl die hydraulische Kraftübertragung als auch die präzise Steuerung der Linearbewegung gewährleisten muss.
- Präzisionshydraulikpressen — Kleine hydraulische Stanzpressen und Präzisionsformgeräte mit integrierten Gleitbahnsystemen, die eine kombinierte hydraulische und Gleitbahn-Schmierung aus einem einzigen Fluid erfordern.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist Hydraulik-Gleitbahnöl und wie unterscheidet es sich von Standard-Hydrauliköl?
A: Hydraulik-Gleitbahnöl ist ein Spezialschmierstoff, der für Werkzeugmaschinen entwickelt wurde, bei denen ein einziges Ölreservoir sowohl das Hydrauliksystem als auch die Schmierung der Gleitbahn oder des Schlittens versorgt. Im Gegensatz zu Standard-Hydraulikölen der Typen HL oder HM enthält L-HG Hydraulik-Gleitbahnöl speziell formulierte Reibungsmodifikatoren, die kontrollierte Stick-Slip-Eigenschaften aufweisen, was für die Verhinderung von Rattern oder Ruckbewegungen auf Werkzeugmaschinenbahnen bei langsamen Tischbewegungen unerlässlich ist. Standard-Hydrauliköle verfügen nicht über diese Reibungskontrolleigenschaften und können zu intermittierenden Gleitbewegungen oder Positionierungsungenauigkeiten auf Präzisionswerkzeugmaschinenbahnen führen. Die L-HG-Klassifizierung nach GB 11118.1 definiert speziell die Leistungsanforderungen für Hydraulik-Gleitbahnöle, die in kombinierten Hydraulik- und Gleitbahn-Schmiersystemen verwendet werden.
F: Welche Viskositätsklasse sollte ich für meine CNC-Werkzeugmaschine wählen?
A: Die Auswahl der geeigneten Viskositätsklasse des Hydraulik-Gleitbahnöls hängt von Ihrem Werkzeugmaschinentyp, dem Betriebstemperaturbereich und den Herstellerspezifikationen ab. ISO VG 32 ist die empfohlene Klasse für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsanwendungen wie CNC-Schleifmaschinen, Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren und Anlagen, die die Cincinnati P53-Spezifikation erfüllen müssen. ISO VG 46 ist die am häufigsten verwendete Allzweckklasse, die für die meisten CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und Fräsmaschinen geeignet ist. ISO VG 68 wird für schwerere Werkzeugmaschinen, höhere Umgebungstemperaturen oder ältere Anlagen mit größeren Gleitbahnspalten empfohlen, bei denen eine erhöhte Filmdicke eine bessere Stick-Slip-Kontrolle bietet. ISO VG 100 ist für große Werkzeugmaschinen geeignet, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen betrieben werden. Konsultieren Sie immer die Schmierspezifikationen Ihres Werkzeugmaschinenherstellers, wenn Sie die Viskositätsklasse des Hydraulik-Gleitbahnöls auswählen.
F: Was ist Stick-Slip und warum ist die Verhinderung wichtig für die Präzisionsbearbeitung?
A: Stick-Slip ist eine intermittierende Ruckbewegung, die auftritt, wenn sich der Tisch oder Schlitten einer Werkzeugmaschine bei niedrigen Geschwindigkeiten bewegt, gekennzeichnet durch abwechselnde Perioden von statischer Reibung (Haften) und kinetischer Reibung (Gleiten). Dieses Phänomen kann Rattersspuren auf Werkstückoberflächen erzeugen, die Maßhaltigkeit beeinträchtigen und die Oberflächengüte bei Präzisionsbearbeitungsoperationen verschlechtern. Die Reibungsmodifikatoren in L-HG Hydraulik-Gleitbahnöl reduzieren die Differenz zwischen den Koeffizienten der statischen und kinetischen Reibung (dF-Wert) und ermöglichen so eine gleichmäßige kontinuierliche Bewegung auch bei sehr niedrigen Verfahrgeschwindigkeiten. Diese Anti-Stick-Slip-Leistung ist entscheidend für die Erzielung von spiegelglatten Oberflächen beim Schleifen, die Einhaltung enger Maßtoleranzen beim Bohren und die Gewährleistung einer gleichbleibenden Teilequalität bei hochpräzisen CNC-Bearbeitungsanwendungen, bei denen die Positionierung der Gleitbahn außergewöhnlich reibungslos und wiederholbar sein muss.
F: Welche Wartungspraktiken verlängern die Lebensdauer dieses Hydraulik-Gleitbahnöls?
A: Mehrere Wartungspraktiken können die Lebensdauer Ihres L-HG Hydraulik-Gleitbahnöls erheblich verlängern. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Ölsauberkeit durch regelmäßigen Austausch von Filterelementen und periodische Ölanalysen zur Überwachung von Viskosität, Säurezahl, Wassergehalt und Konzentrationen von Verschleißmetallen. Halten Sie die Wischer und Dichtungen der Gleitbahnen in gutem Zustand, um die Kontamination des Ölreservoirs des Hydraulik-Gleitbahnöls durch Kühlmittel und Späne zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass die Entlüftungsfilter an den Ölreservoirs sauber und funktionsfähig sind, um das Eindringen von Partikeln aus der Luft zu verhindern. Überwachen Sie die Betriebstemperaturen und beheben Sie umgehend alle abnormalen Temperaturanstiege, da thermische Zersetzung die Verarmung von Additiven und die Öloxidation beschleunigt. Unter ordnungsgemäßen Wartungsbedingungen liegt die Lebensdauer des Hydraulik-Gleitbahnöls in gut gewarteten CNC-Werkzeugmaschinen typischerweise zwischen 2.000 und 4.000 Betriebsstunden. Befolgen Sie immer die vom Werkzeugmaschinenhersteller empfohlenen Ölwechselintervalle und führen Sie eine regelmäßige Überwachung des Ölzustands durch.
Normen & OEM-Zulassungen
Dieses Hydraulik-Gleitbahnöl erfüllt oder übertrifft die folgenden Spezifikationen:
- GB 11118.1 L-HG
- Cincinnati P53 (L-HG 32)
Verpackung & Lagerung
Dieses Hydraulik-Gleitbahnöl ist in 200-Liter-Stahlfässern mit exporttauglicher Palettenverpackung und wetterfester Schrumpffolie erhältlich. Lagern Sie es an einem kühlen, trockenen Ort, fern von direkter Sonneneinstrahlung und Zündquellen. Halten Sie die Behälter bei Nichtgebrauch fest verschlossen. Der empfohlene Lagertemperaturbereich beträgt 0 °C bis 40 °C. Unter ordnungsgemäßen Lagerbedingungen beträgt die Haltbarkeit dieses Hydraulik-Gleitbahnöls 3 Jahre ab Herstellungsdatum.
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