Wielka ściana przeciwpoślizgowa hydrauliczne oleje przewodnicze L-HG dla narzędzi CNC
Przewód ślizgowy przeciwprzęgłowy 68
,Ślizgowy przewód narzędzia maszynowego CNC
,Olej hydrauliczny 32
Olej hydrauliczny do prowadnic Great Wall Anti-Stick Slip L-HG do obrabiarek CNC
Olej hydrauliczny do prowadnic Great Wall L-HG — precyzyjne smarowanie do prowadnic obrabiarek CNC i układów hydraulicznych
Olej hydrauliczny do prowadnic Great Wall L-HG to wysokiej jakości, połączone rozwiązanie smarne opracowane na bazie wysokiej jakości parafinowych olejów bazowych mineralnych i starannie dobranych pakietów dodatków. Ten olej hydrauliczny do prowadnic jest specjalnie zaprojektowany do obrabiarek, w których układy hydrauliczne i prowadnice ślizgowe dzielą wspólny system smarowania, zapewniając wyjątkową wydajność zapobiegającą zjawisku stick-slip i niezawodne przenoszenie mocy hydraulicznej w jednym płynie. Spełniając rygorystyczne wymagania normy GB 11118.1 L-HG i posiadając aprobatę OEM Cincinnati P53 dla klasy L-HG 32, ten olej hydrauliczny do prowadnic zapewnia kompleksową ochronę precyzyjnych centrów obróbczych CNC, tokarek, frezarek, szlifierek i innego zaawansowanego sprzętu produkcyjnego, gdzie jakość wykończenia powierzchni i dokładność pozycjonowania są krytycznymi parametrami operacyjnymi.
Zaawansowana formuła tego oleju hydraulicznego do prowadnic L-HG zawiera specjalnie dobrane modyfikatory tarcia, które zapewniają doskonałą kontrolę zjawiska stick-slip, skutecznie zapobiegając przerywanym ruchom szarpania, znanym jako drgania lub stick-slip, które mogą pogorszyć jakość wykończenia powierzchni obrabianego przedmiotu i dokładność wymiarową w precyzyjnych operacjach obróbki. Doskonałe właściwości lepkościowo-temperaturowe zapewniają stałą wydajność smarowania w szerokim zakresie temperatur roboczych, zapewniając niezawodną reakcję układu hydraulicznego podczas rozruchu na zimno, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniej grubości filmu na prowadnicach w podwyższonych temperaturach roboczych. W połączeniu z doskonałą ochroną przeciwzużyciową, solidną stabilnością oksydacyjną oraz skuteczną inhibicją rdzy i korozji, ten olej hydrauliczny do prowadnic jest idealnym wyborem dla nowoczesnych obrabiarek CNC, gdzie zarówno niezawodność układu hydraulicznego, jak i precyzja pozycjonowania prowadnic są niezbędne do produkcji wysokiej jakości komponentów.
Ten olej hydrauliczny do prowadnic jest dostępny w czterech klasach lepkości ISO — 32, 46, 68 i 100 — aby sprostać różnorodnym wymaganiom obrabiarek. ISO VG 32 jest zalecany do zastosowań precyzyjnych o wysokiej prędkości i w środowiskach o niskiej temperaturze otoczenia, w tym do sprzętu wymagającego zgodności ze specyfikacją Cincinnati P53. ISO VG 46 służy jako klasa ogólnego przeznaczenia dla większości centrów obróbczych CNC i precyzyjnych obrabiarek. ISO VG 68 i 100 nadają się do cięższych obrabiarek, wyższych temperatur roboczych lub sprzętu z większymi luzami na prowadnicach, gdzie zwiększona grubość filmu jest korzystna dla zapobiegania zjawisku stick-slip i ochrony powierzchni prowadnic.
Typowe właściwości — olej hydrauliczny do prowadnic L-HG
| Właściwość | ISO VG 32 | ISO VG 46 | ISO VG 68 | ISO VG 100 | Metoda badania |
|---|---|---|---|---|---|
| Lepkość kinematyczna w 40°C, mm²/s | 28,8~35,2 | 41,4~50,6 | 61,2~74,8 | 90,0~110,0 | GB/T 265 |
| Wskaźnik lepkości (min) | 95 | 95 | 95 | 95 | GB/T 1995 |
| Temperatura zapłonu (tygiel otwarty), °C (min) | 200 | 210 | 215 | 220 | GB/T 3536 |
| Temperatura płynięcia, °C (max) | -15 | -12 | -9 | -9 | GB/T 3535 |
| Gęstość w 20°C, g/cm³ | Raport | Raport | Raport | Raport | GB/T 1884 |
| Charakterystyka stick-slip, dF | 0,85 | 0,80 | 0,75 | 0,70 | — |
| Korozja miedzi (100°C, 3h), max | 1b | 1b | 1b | 1b | GB/T 5096 |
| Test rdzy (woda destylowana) | Zaliczony | Zaliczony | Zaliczony | Zaliczony | GB/T 11143 |
| Demulsyjność (54°C), min | 15 | 15 | 15 | 15 | GB/T 7305 |
| Charakterystyka pienienia Sekcja I (24°C), ml/ml | 75/0 | 75/0 | 75/0 | 75/0 | GB/T 12579 |
| Charakterystyka pienienia Sekcja II (93,5°C), ml/ml | 75/0 | 75/0 | 75/0 | 75/0 | GB/T 12579 |
| Charakterystyka pienienia Sekcja III (24°C), ml/ml | 75/0 | 75/0 | 75/0 | 75/0 | GB/T 12579 |
| Test przekładni FZG (A/8,3/90), Stopień uszkodzenia (min) | 10 | 10 | 10 | 10 | GB/T 19936.1 |
Cechy wydajności
- Doskonała kontrola zjawiska stick-slip— Specjalnie opracowane modyfikatory tarcia zapewniają doskonałe zapobieganie zjawisku stick-slip, skutecznie eliminując przerywane ruchy szarpania, które mogą powodować ślady drgań na powierzchniach obrabianych przedmiotów. Ten olej hydrauliczny do prowadnic zapewnia płynny, stały ruch stołu i prowadnic, co jest kluczowe dla uzyskania doskonałej jakości wykończenia powierzchni i precyzyjnej dokładności wymiarowej w obróbce CNC, szlifowaniu i precyzyjnej obróbce wytaczarskiej.
- Doskonałe właściwości lepkościowo-temperaturowe— Parafinowy olej bazowy o wysokim wskaźniku lepkości zapewnia stałą wydajność oleju hydraulicznego do prowadnic w szerokim zakresie temperatur. Zapewnia niezawodną reakcję układu hydraulicznego podczas rozruchu na zimno, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniej grubości filmu na prowadnicach w podwyższonych temperaturach roboczych, zapewniając stałą dokładność pozycjonowania obrabiarek przez cały dzień pracy.
- Skuteczna ochrona przeciwzużyciowa— Zaawansowane dodatki przeciwzużyciowe tworzą trwały film ochronny na elementach pompy hydraulicznej, powierzchniach prowadnic i styki ślizgowe, znacznie zmniejszając zużycie w warunkach smarowania mieszanego i granicznego, często występujących podczas rozruchu obrabiarek, powolnego ruchu i ciężkiej obróbki skrawaniem.
- Solidna stabilność oksydacyjna— Odporny na degradację termiczną i oksydacyjną, minimalizując tworzenie się szlamu i lakieru, które mogą zakłócać działanie zaworów hydraulicznych i pogarszać smarowanie prowadnic. Zwiększa to żywotność oleju i zmniejsza częstotliwość konserwacji w zastosowaniach oleju hydraulicznego do prowadnic, gdzie czystość systemu jest kluczowa.
- Niezawodna ochrona przed rdzą i korozją— Zapewnia skuteczną ochronę powierzchni metali żelaznych i nieżelaznych, powszechnie występujących w hydraulicznych układach obrabiarek i zespołach prowadnic, w tym prowadnic żeliwnych, szyn stalowych, łożysk brązowych i elementów aluminiowych, zapobiegając korozji zarówno podczas pracy, jak i w okresach postoju.
- Dobra kompatybilność z uszczelkami gumowymi— Kompatybilny z powszechnie stosowanymi materiałami uszczelniającymi układów hydraulicznych i materiałami wycieraczek prowadnic, zapobiegając pęcznieniu, kurczeniu się lub twardnieniu uszczelek, co mogłoby prowadzić do wycieków płynu i przedostawania się zanieczyszczeń do krytycznych systemów oleju hydraulicznego do prowadnic.
Obszary zastosowań
Ten olej hydrauliczny do prowadnic L-HG jest specjalnie zaprojektowany do obrabiarek i precyzyjnego sprzętu, w którym układy hydrauliczne i smarowanie prowadnic dzielą wspólny zbiornik oleju:
- Centra obróbcze CNC— Pionowe i poziome centra obróbcze CNC, tokarki CNC i frezarki CNC, w których systemy hydraulicznego mocowania, wymiany narzędzi i napędu osi dzielą olej ze smarowaniem prowadnic i ślizgów.
- Precyzyjne szlifierki— Szlifierki do płaszczyzn, szlifierki cylindryczne, szlifierki bezkłowe i szlifierki do narzędzi wymagające płynnego ruchu stołu i niezawodnego działania układu hydraulicznego z jednego źródła oleju hydraulicznego do prowadnic.
- Konwencjonalne precyzyjne obrabiarki— Frezarki rewolwerowe, wiertarki promieniowe, wytaczarki precyzyjne, wytaczarki współrzędnościowe i precyzyjne maszyny grawerskie, w których stosuje się połączone systemy smarowania hydraulicznego i prowadnic.
- Wtryskarki— Małe i średnie precyzyjne wtryskarki z połączonymi systemami hydraulicznymi i prowadnic, gdzie zapobieganie zjawisku stick-slip jest niezbędne do wyrównania formy i spójności jakości części.
- Urządzenia do grawerowania i frezowania CNC— Maszyny do grawerowania kamienia CNC, frezarki CNC do drewna i inne urządzenia precyzyjnego pozycjonowania, gdzie olej hydrauliczny do prowadnic musi zapewniać zarówno przenoszenie mocy hydraulicznej, jak i płynną kontrolę ruchu liniowego.
- Precyzyjne prasy hydrauliczne— Małe prasy hydrauliczne do tłoczenia i precyzyjne urządzenia do formowania ze zintegrowanymi systemami prowadnic wymagającymi połączonego smarowania hydraulicznego i prowadnic z jednego płynu.
Często zadawane pytania
P: Czym jest olej hydrauliczny do prowadnic i czym różni się od standardowego oleju hydraulicznego?
O: Olej hydrauliczny do prowadnic to specjalistyczny smar przeznaczony do obrabiarek, w których jeden zbiornik oleju służy zarówno układowi hydraulicznemu, jak i smarowaniu prowadnic lub ślizgów. W przeciwieństwie do standardowych olejów hydraulicznych typu HL lub HM, olej hydrauliczny do prowadnic L-HG zawiera specjalnie opracowane modyfikatory tarcia, które zapewniają kontrolowane charakterystyki stick-slip, co jest niezbędne do zapobiegania drganiom lub ruchom szarpania na prowadnicach obrabiarek podczas powolnych ruchów stołu. Standardowe oleje hydrauliczne nie posiadają tych właściwości kontroli tarcia i mogą powodować przerywane ślizganie lub niedokładności pozycjonowania na precyzyjnych prowadnicach obrabiarek. Klasyfikacja L-HG zgodnie z GB 11118.1 określa specyficzne wymagania dotyczące wydajności olejów hydraulicznych do prowadnic stosowanych w połączonych systemach smarowania hydraulicznego i prowadnic.
P: Którą klasę lepkości powinienem wybrać dla mojej obrabiarki CNC?
O: Wybór odpowiedniej klasy lepkości oleju hydraulicznego do prowadnic zależy od typu obrabiarki, zakresu temperatur roboczych i specyfikacji producenta. ISO VG 32 jest zalecaną klasą do zastosowań precyzyjnych o wysokiej prędkości, takich jak szlifierki CNC, centra obróbcze o wysokiej prędkości i sprzęt wymagający zgodności ze specyfikacją Cincinnati P53. ISO VG 46 jest najczęściej stosowaną klasą ogólnego przeznaczenia, odpowiednią dla większości centrów obróbczych CNC, tokarek i frezarek. ISO VG 68 jest zalecany do cięższych obrabiarek, wyższych temperatur otoczenia lub starszego sprzętu z większymi luzami na prowadnicach, gdzie zwiększona grubość filmu zapewnia lepszą kontrolę zjawiska stick-slip. ISO VG 100 nadaje się do dużych obrabiarek pracujących w wysokich temperaturach. Zawsze należy zapoznać się ze specyfikacjami smarowania producenta obrabiarki przy wyborze klasy oleju hydraulicznego do prowadnic.
P: Czym jest zjawisko stick-slip i dlaczego jego zapobieganie jest ważne dla precyzyjnej obróbki?
O: Stick-slip to przerywany ruch szarpania, który występuje, gdy stół lub prowadnica obrabiarki porusza się z niskimi prędkościami, charakteryzujący się naprzemiennymi okresami przywierania tarcia statycznego i poślizgu tarcia kinetycznego. Zjawisko to może powodować powstawanie śladów drgań na powierzchniach obrabianych przedmiotów, pogarszać dokładność wymiarową i obniżać jakość wykończenia powierzchni w precyzyjnych operacjach obróbki. Modyfikatory tarcia w oleju hydraulicznym do prowadnic L-HG działają poprzez zmniejszenie różnicy między współczynnikami tarcia statycznego i kinetycznego (wartość dF), umożliwiając płynny, ciągły ruch nawet przy bardzo niskich prędkościach posuwu. Ta wydajność zapobiegająca zjawisku stick-slip jest kluczowa dla uzyskania wykończenia powierzchni o jakości lustra w operacjach szlifowania, utrzymania ścisłych tolerancji wymiarowych w wytaczaniu precyzyjnym i zapewnienia spójnej jakości części w zastosowaniach precyzyjnej obróbki CNC, gdzie pozycjonowanie prowadnic musi być wyjątkowo płynne i powtarzalne.
P: Jakie praktyki konserwacyjne przedłużają żywotność tego oleju hydraulicznego do prowadnic?
O: Kilka praktyk konserwacyjnych może znacząco przedłużyć żywotność oleju hydraulicznego do prowadnic L-HG. Utrzymuj odpowiednią czystość oleju poprzez regularną wymianę elementów filtrujących i okresową analizę oleju w celu monitorowania lepkości, liczby kwasowej, zawartości wody i stężenia metali zużycia. Utrzymuj wycieraczki prowadnic i uszczelki w dobrym stanie, aby zapobiec zanieczyszczeniu zbiornika oleju hydraulicznego do prowadnic przez chłodziwo i opiłki. Upewnij się, że filtry oddechowe na zbiornikach oleju są czyste i sprawne, aby zapobiec przedostawaniu się cząstek stałych z powietrza. Monitoruj temperatury robocze i niezwłocznie reaguj na wszelkie nieprawidłowe wzrosty temperatury, ponieważ degradacja termiczna przyspiesza zużycie dodatków i utlenianie oleju. Przy odpowiedniej konserwacji żywotność oleju hydraulicznego do prowadnic zazwyczaj wynosi od 2000 do 4000 godzin pracy w dobrze utrzymanych obrabiarkach CNC. Zawsze przestrzegaj zaleceń producenta obrabiarki dotyczących interwałów wymiany oleju i przeprowadzaj regularne monitorowanie stanu oleju.
Normy i aprobaty OEM
Ten olej hydrauliczny do prowadnic spełnia lub przewyższa następujące specyfikacje:
- GB 11118.1 L-HG
- Cincinnati P53 (L-HG 32)
Opakowanie i przechowywanie
Ten olej hydrauliczny do prowadnic jest dostępny w stalowych beczkach o pojemności 200 l z opakowaniem paletowym klasy eksportowej i odporną na warunki atmosferyczne folią termokurczliwą. Przechowywać w chłodnym, suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i źródeł zapłonu. Pojemniki należy szczelnie zamykać, gdy nie są używane. Zalecany zakres temperatur przechowywania wynosi od 0°C do 40°C. W odpowiednich warunkach przechowywania okres przydatności do spożycia tego oleju hydraulicznego do prowadnic wynosi 3 lata od daty produkcji.
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.